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XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備，是我公司專業(yè)技術(shù)人員在氣壓給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種能直接與自來水管網(wǎng)連接、且對(duì)自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。他取代了蓄水池的和屋頂水箱，能充分利用自來水管網(wǎng)的壓力直接或間接供水，避免了能源的二次浪費(fèi)和水質(zhì)的二次污染，大幅度節(jié)約了基建投資并縮短了施工工期。
更新時(shí)間：2016-12-01
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無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備產(chǎn)品概述:
WZG型無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備傳統(tǒng)的供水方式離不開蓄水池中的水一般由自來水管網(wǎng)供給，這樣，有壓力的水進(jìn)入水池后變成了零，造成大量的能源白白浪費(fèi)。
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備，是我公司專業(yè)技術(shù)人員在氣壓給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種能直接與自來水管網(wǎng)連接、且對(duì)自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。他取代了蓄水池的和屋頂水箱，能充分利用自來水管網(wǎng)的壓力直接或間接供水，避免了能源的二次浪費(fèi)和水質(zhì)的二次污染，大幅度節(jié)約了基建投資并縮短了施工工期。
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備由智能型變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機(jī)組、儀表、閥門及管路、基座等組成，適用于一切需要增高水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。
無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生、節(jié)能*、實(shí)踐證明：使用智能型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可節(jié)能50%以上的新建水池 費(fèi)用，與其它給水設(shè)備相比，可節(jié)省20%～４０%。
2、安裝簡便、節(jié)省占地面積：
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備既可配置臥式穩(wěn)流罐，亦可配置立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)流罐具有不同的特點(diǎn)：臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間小 ：立式穩(wěn)流罐占據(jù)面積小，穩(wěn)流罐的制造，檢測(cè)均符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定、罐的內(nèi)壁采用了先進(jìn)的“841環(huán)氧聚酰胺食 品容器內(nèi)壁涂料”、防腐，安全符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、用途廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)：
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可作生活給水，消防給水、可配置任意型號(hào)的水泵，當(dāng)設(shè)備用于消防時(shí)，宜配備消防水泵。
4、功能全、只能化程度高：
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備采用了先進(jìn)的人機(jī)變頻控制技術(shù)，具有軟啟動(dòng)，有過載、短路、過壓、欠壓、缺相、過熱和失速保護(hù) 等功能。在異常情況下進(jìn)行信號(hào)報(bào)警，自檢、故障判斷等、還根據(jù)用水量的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)給水流量。
5、產(chǎn)品先進(jìn)、質(zhì)量可靠：
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備使用的配件，經(jīng)過了諸多生產(chǎn)廠家的篩選，具有可靠的質(zhì)量保證，產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件，如：電機(jī)、 水泵軸承、變頻器、短路器、接觸器、繼電器等采用了、國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備安裝與調(diào)試：
1、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸應(yīng)按廠家提供的基礎(chǔ)圖施工，其位置和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)及TJ231中“設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求”。
2、設(shè)備就位后用水平儀找平，其縱橫水平度應(yīng)小于0.1%。
3、設(shè)備安裝找平后，用膨脹水泥對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿，保養(yǎng)24小時(shí)后再進(jìn)行配管。
4、電機(jī)接線后應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向，保證與標(biāo)準(zhǔn)箭頭*。
無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備使用與操作：
1、設(shè)備使用前應(yīng)盤動(dòng)水泵轉(zhuǎn)子，應(yīng)無摩擦，卡滯現(xiàn)象。
2、500V低壓搖表檢測(cè)電機(jī)絕緣，應(yīng)為0.5M以上。
3、控制儀表及線路無損壞。
4、全開水泵進(jìn)口閥，關(guān)閉出水口閥，逐一打開泵的排氣閥、待液體充滿泵腔后關(guān)閉氣閥。
5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置,空載點(diǎn)動(dòng)水泵，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)箭頭*。
6、手動(dòng)逐臺(tái)啟停水泵，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象。
無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：
1、設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理，吹掃，以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞。
2、水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)，也不應(yīng)該在性能曲線中駝峰處運(yùn)行，更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)軸封采用盤根密封時(shí)允許 有10~20滴/min的泄漏。
3、運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75攝氏度。
4、水泵在每運(yùn)行500小時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行一次加油。
5、設(shè)備長期停運(yùn)應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備玷污和銹蝕，冬季停運(yùn)應(yīng)采用防凍，保暖措施。
6、運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況實(shí)行前期排污。
無負(fù)壓供水設(shè)備的功能特點(diǎn)1、兩種工作方式：
自動(dòng)工作方式：自動(dòng)方式是作為正常供水狀態(tài)下的一種工作方式。一般來講，當(dāng)客戶正常供水后即選定該種方式，在自動(dòng)方式工作時(shí)，一切管網(wǎng)的不同供水要求，都將在無負(fù)壓供水設(shè)備有效的控制之下，進(jìn)行多種功能的適應(yīng)工作。
手動(dòng)工作方式：該操作方式是為自動(dòng)工作方式發(fā)生故障時(shí)，為用戶應(yīng)急設(shè)置的一種工作方式，該工作方式*采用簡單的啟動(dòng)方式，這種方式在操作面板上直接啟停任何一臺(tái)水泵電機(jī)，一般只有在自動(dòng)失靈或調(diào)試的情況下才采用。
2、容易并入智能化管理系統(tǒng)，主要部件采用優(yōu)質(zhì)元件，整套系統(tǒng)具有很高的可靠性和抗干擾性，其自帶的標(biāo)準(zhǔn)串行通訊口（RS485），使得系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)的通信十分方便。
3、水位保護(hù)功能，當(dāng)水罐水位低于設(shè)定水位，系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。液位控制器性能穩(wěn)定可靠。
4、自動(dòng)復(fù)位功能，停電后復(fù)電時(shí)或水位恢復(fù)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。
5、故障泵屏蔽功能，故障泵屏蔽后直接退出運(yùn)作程序，由備用泵接替工作。
6、自動(dòng)保護(hù)功能：有過載、過流、短路、缺相、超壓、欠壓及缺水停機(jī)等自動(dòng)保護(hù)功能。
序號(hào) | 增壓穩(wěn)壓設(shè)備 型號(hào) | 消防 壓力 （MPa） P1 | 立式隔膜式氣壓罐 | 配用水泵 參數(shù) | 設(shè)備運(yùn)行重量（㎏） | 運(yùn)行壓力（MPa） PS1-PS2 | ||||
型號(hào)規(guī)格 | 消防儲(chǔ)水容積（L） | |||||||||
標(biāo)定 容積 | 實(shí)際 容積 | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | ||||||
1 | ZW（L）-Ⅰ-X-7 | 0.10 | SQL800×0.6 | 300 | 319 | 3 | 40 | 1.5 | 1487 | 0.26-0.31 |
2 | ZW（L）-Ⅰ-Z-10 | 0.16 | SQL800×0.6 | 150 | 159 | 3 | 40 | 1.5 | 1463 | 0.26-0.31 |
3 | ZW（L）-Ⅰ-X-10 | 0.16 | SQL800×0.6 | 300 | 319 | 3 | 50 | 1.5 | 1509 | 0.26-0.42 |
4 | ZW（L）-Ⅰ-X-13 | 0.22 | SQL1000×0.6 | 300 | 329 | 3 | 40 | 1.5 | 2362 | 0.35-0.40 |
5 | ZW（L）-Ⅰ-XZ-10 | 0.16 | SQL1000×0.6 | 450 | 480 | 3 | 40 | 1.5 | 2362 | 0.33-0.38 |
6 | ZW（L）-Ⅰ-XZ-13 | 0.22 | SQL1000×0.6 | 450 | 452 | 3 | 50 | 1.5 | 2362 | 0.41-0.46 |
7 | ZW（L）-Ⅱ-Z-A | 0.22-0.38 | SQL800×0.6 | 150 | 159 | 3 | 60 | 2.2 | 1487 | 0.53-0.60 |
8 | ZW（L）-Ⅱ-Z-B | 0.38-0.50 | SQL800×1.0 | 150 | 159 | 3 | 80 | 2.2 | 1548 | 0.68-0.75 |
9 | ZW（L）-Ⅱ-Z-C | 0.50-0.65 | SQL1000×1.5 | 150 | 206 | 3 | 90 | 2.2 | 1670 | 0.81-0.86 |
10 | ZW（L）-Ⅱ-Z-D | 0.65-0.85 | SQL1000×1.5 | 150 | 206 | 3 | 110 | 3.0 | 1736 | 1.04-1.10 |
11 | ZW（L）-Ⅱ-Z-E | 0.85-1.00 | SQL1000×1.5 | 150 | 206 | 3 | 130 | 4.0 | 1744 | 1.21-1.27 |
12 | ZW（L）-Ⅱ-X-A | 0.22-0.38 | SQL1000×0.6 | 300 | 302 | 3 | 60 | 2.2 | 2934 | 0.55-0.60 |
13 | ZW（L）-Ⅱ-X-B | 0.38-0.50 | SQL1000×1.0 | 300 | 302 | 3 | 80 | 2.2 | 2544 | 0.70-0.75 |
14 | ZW（L）-Ⅱ-X-C | 0.50-0.65 | SQL1000×1.5 | 300 | 302 | 3 | 100 | 3.0 | 2739 | 0.88-0.93 |
15 | ZW（L）-Ⅱ-X-D | 0.65-0.85 | SQL1200×1.5 | 300 | 355 | 3 | 130 | 4.0 | 2753 | 1.05-1.11 |
16 | ZW（L）-Ⅱ-X-E | 0.85-1.00 | SQL1200×1.5 | 300 | 355 | 3 | 150 | 4.0 | 2780 | 1.21-1.26 |
17 | ZW（L）-Ⅱ-XZ-A | 0.22-0.38 | SQL1200×0.6 | 450 | 474 | 3 | 60 | 2.2 | 3706 | 0.53-0.58 |
18 | ZW（L）-Ⅱ-XZ-B | 0.38-0.50 | SQL1200×1.0 | 450 | 474 | 3 | 80 | 2.2 | 4012 | 0.68-0.73 |
19 | ZW（L）-Ⅱ-XZ-C | 0.50-0.65 | SQL1200×1.0 | 450 | 474 | 3 | 100 | 3.0 | 4026 | 0.87-0.92 |
20 | ZW（L）-Ⅱ-XZ-D | 0.65-0.85 | SQL1200×1.5 | 450 | 474 | 3 | 120 | 4.0 | 4169 | 1.12-1.17 |
21 | ZW（L）-Ⅱ-XZ-E | 0.85-1.00 | SQL1200×1.5 | 450 | 474 | 3 | 140 | 4.0 | 4221 | 1.30-1.35 |
ZW（W）消防增壓穩(wěn)壓給水設(shè)備（臥式隔膜罐）性能參數(shù)表。
序號(hào) | 增壓穩(wěn)壓設(shè)備 型號(hào) | 消防 壓力 （MPa） P1 | 立式隔膜式氣壓罐 | 配用水泵 參數(shù) | 設(shè)備運(yùn)行重量（㎏） | 運(yùn)行壓力（MPa） PS1-PS2 | ||||
型號(hào)規(guī)格 | 消防儲(chǔ)水容積（L） | |||||||||
標(biāo)定 容積 | 實(shí)際 容積 | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | ||||||
1 | ZW（W）-Ⅰ-X-7 | 0.10 | SQW1000×0.6 | 300 | 319 | 3 | 30 | 1.1 | 2613 | 0.20-0.25 |
2 | ZW（W）-Ⅰ-Z-10 | 0.16 | SQW1000×0.6 | 150 | 312 | 3 | 30 | 1.1 | 2570 | 0.25-0.30 |
3 | ZW（W）-Ⅰ-X-10 | 0.16 | SQW1000×0.6 | 300 | 312 | 3 | 30 | 1.1 | 2613 | 0.25-0.30 |
4 | ZW（W）-Ⅰ-X-13 | 0.22 | SQW1000×0.6 | 300 | 312 | 3 | 40 | 1.5 | 2593 | 0.32-0.37 |
5 | ZW（W）-Ⅰ-XZ-10 | 0.16 | SQW1000×0.6 | 450 | 467 | 3 | 40 | 1.5 | 2593 | 0.30-0.35 |
6 | ZW（W）-Ⅰ-XZ-13 | 0.22 | SQW1000×0.6 | 450 | 452 | 3 | 50 | 1.5 | 2593 | 0.38-0.43 |
7 | ZW（W）-Ⅱ-Z-A | 0.22-0.38 | SQW800×0.6 | 150 | 234 | 3 | 60 | 2.2 | 2570 | 0.49-0.54 |
8 | ZW（W）-Ⅱ-Z-B | 0.38-0.50 | SQW800×1.0 | 150 | 234 | 3 | 70 | 2.2 | 2730 | 0.63-0.68 |
9 | ZW（W）-Ⅱ-Z-C | 0.50-0.65 | SQW1000×1.0 | 150 | 234 | 3 | 90 | 2.2 | 2738 | 0.81-0.86 |
10 | ZW（W）-Ⅱ-Z-D | 0.65-0.85 | SQW1000×1.5 | 150 | 234 | 3 | 110 | 3.0 | 2913 | 1.05-1.10 |
11 | ZW（W）-Ⅱ-Z-E | 0.85-1.00 | SQW1000×1.5 | 150 | 234 | 3 | 130 | 4.0 | 2953 | 1.21-1.27 |
12 | ZW（W）-Ⅱ-X-A | 0.22-0.38 | SQW1000×0.6 | 300 | 312 | 3 | 60 | 2.2 | 2626 | 0.53-0.58 |
13 | ZW（W）-Ⅱ-X-B | 0.38-0.50 | SQW1000×1.0 | 300 | 312 | 3 | 80 | 2.2 | 2665 | 0.68-0.73 |
14 | ZW（W）-Ⅱ-X-C | 0.50-0.65 | SQW1000×1.0 | 300 | 312 | 3 | 100 | 3.0 | 2679 | 0.87-0.92 |
15 | ZW（W）-Ⅱ-X-D | 0.65-0.85 | SQW1000×1.5 | 300 | 312 | 3 | 120 | 4.0 | 2889 | 1.12-1.18 |
16 | ZW（W）-Ⅱ-X-E | 0.85-1.00 | SQW1000×1.5 | 300 | 312 | 3 | 140 | 4.0 | 2968 | 1.30-1.36 |
17 | ZW（W）-Ⅱ-XZ-A | 0.22-0.38 | SQW1200×0.6 | 450 | 506 | 3 | 60 | 2.2 | 3992 | 0.53-0.58 |
18 | ZW（W）-Ⅱ-XZ-B | 0.38-0.50 | SQW1200×1.0 | 450 | 506 | 3 | 80 | 2.2 | 4251 | 0.68-0.73 |
19 | ZW（W）-Ⅱ-XZ-C | 0.50-0.65 | SQW1200×1.0 | 450 | 506 | 3 | 100 | 3.0 | 4265 | 0.87-0.92 |
20 | ZW（W）-Ⅱ-XZ-D | 0.65-0.85 | SQW1200×1.5 | 450 | 506 | 3 | 120 | 4.0 | 4497 | 1.12-1.17 |
21 | ZW（W）-Ⅱ-XZ-E | 0.85-1.00 | SQW1200×1.5 | 450 | 506 | 3 | 140 | 4.0 | 4572 | 1.30-1.35 |
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